Технология изготовления закаленного стекла

Закалка стекла - это процедура, позволяющая усилить свойства материала и увеличить его выносливость к физическим воздействиям. Она выполняется на заводе в процессе создания полотна материала. Данный технический процесс увеличивает механическую прочность и устойчивость полотна к воздействию повышенной температуры. В сравнении с обычным стеклом, закаленный материал имеет показатели выше до 7 раз. Производитель называет допустимые параметры воздействия до 700 °C.

Кроме температурного воздействия, существует и методика химической обработки полотна материала, которая сейчас не особенно востребована из-за дорогой стоимости компонентов.

Преимущества закаленного материала

Закаленное стекло дает пользователям ряд преимуществ:

• высокая устойчивость к механическим воздействиям, будь то удар, разлом, образование царапин и трещин;
• высокий порог устойчивости к вибрациям;
• диапазон доступной температуры от -150 до +300 °С;
• длительный срок эксплуатации, без необходимости специального обслуживания;
• безопасность — в ситуациях, когда разламывается закаленное стекло его осколки не рассыпаются в разные стороны и не наносят повреждений окружающим. У таких осколков присутствуют тупые углы;
• возможность применения не только в архитектурных и технических целях, но и в декоративных.

Эти характеристики актуальны в таких областях, как:

• изготовление стеклопакетов для разных целей: окна, двери, перегородки, купола и фасады;
• создание крупных листов для остекления фасадов;
• создание торговых витрин;
• изготовление лестничных ступеней и обрамление перил;
• создание элементов для автомобилей;
• создание необычных предметов мебели и интерьеров;
• изготовление полок и дверц холодильников;
• создание сменных элементов для теплиц и оранжерей;
• производство наружных конструкций (козырьков, навесов над крыльцом).

Как выполняется закалка стекла

Производственный процесс по закалке полотна стекла предполагает проведение определенных этапов обработки. Это позволят на поверхности создать необходимое напряжение для выдерживания более мощных нагрузок. Главными этапами здесь называют:

• Нагрев - предполагает разогрев материала до температурных значений в диапазоне 650–680 ^оС. Эти показатели близки к процессу плавки стекла, но не позволяют его выполнять в полном объеме. Здесь важно достичь момента, когда уже начинается деформация материала, но еще не наступила стадия полного размягчения стекла и потери формы.  
• Резкое охлаждение сразу после процедуры фактического плавления. В этом процессе возникает ситуация, когда внутри материал все ещё вязкий и горячий, а наружная поверхность успела охладиться.
• Последующие охлаждение. Оно проводится на протяжении длительного периода времени. Здесь используется охлаждение при комнатной температуре. Для этого материалу дается длительный период времени.

В этой сфере производители используют специализированное оборудование, основным из которых считаются печи. Они сильно отличаются от стандартных вариаций промышленных печей. Под закалку стекла требуются определенные конструктивные и технические параметры, которым должно соответствовать такое оборудование.

Благодаря тщательно разработанному оборудованию и четкому следованию этапов производства удается создавать высококачественное закаленное стекло, которое соответствует всем целям и задачам, ставящимся перед ним.