Закалённый триплекс

На izolux.ru можно купить под заказ по нужным размерам и конфигурации калёное стекло триплекс. Заказ исполним в кратчайшие сроки, доставим по Москве и области. Гарантируем доступные цены.

В чем преимущества?

Закалённый триплекс - сложное многослойное полотно. В нём каждый слой предварительно подвергается термической закалке, соединяется полимерной плёнкой. Его важная особенность, за которую его и покупают - двойная безопасность. По сути строительный материал имеет важное отличие - сочетает высокую прочность к ударам (как калёное стекло) и способность удерживать осколки вмести при повреждении (как классический триплекс).

Наша компания наладила производство стеклопакетов, но также продаёт стеклянные полотна в нарезку, триплекс, закаливает под разные нужды. Готовая продукция в последующем может быть использована для конструкций с повышенными требованиями к безопасности и нагрузкам. Будь то лестничные ограждения, прозрачные полы, витрины магазинов, зенитные фонари, фасады зданий, элементы мебели, межкомнатных перегородок.

Калёный триплекс демонстрирует:

Невероятную прочность. Так как изделие выдерживает удары, нагрузки, изгибы, значительно превосходя по характеристикам классическую модель. За что и выше ценится;
Безопасное разрушение. Если стекло повреждено и разбивается, осколки остаются на клеевой плёнке. При этом они являются мелкими и тупыми, исключая риск глубоких порезов, минимизируя травматизм для находящихся рядом людей;
Термостойкость. Благодаря закалке каждого листа, из которого он состоит, материал переносит резкие температурные перепады. Подходит для применения в помещениях с повышенной влажностью и даже в промышленных зонах;
Отличная шумоизоляция. Многослойная структура эффективно поглощает звуковые волны, обеспечивая высокий уровень акустического комфорта.

Особенности процесса изготовления

Технология производства не нова. По сути триплекс собирается из слоёв закалённого стекла. Процедура следующая:

Стандартные листы нарезают по заданным размерам, шлифуют кромки, проделывают необходимые отверстия;
Закалка осуществляется в специальной печи при температуре в +650-680 градусов по Цельсию;
После полотно резко и равномерно охлаждают струями холодного воздуха с обеих сторон;
В последующем происходит сборка. На поверхность первого закаленного стекла укладывается связующий элемент. Обычно используют поливинилбутиральную или этиленвинилацетатную плёнку. Сверху накладывается второе закалённое стекло. В некоторых технологиях вместо плёнки используют жидкий полимерный состав;
Затем происходит ламинирование (склеивание). Соединённые листы проходят процедуру прессования. На первом этапе их нагревают, прокатывают валами для удаления воздуха и первичного схватывания;
После этого заготовка помещается в автоклав, где происходит процесс полимеризации за счёт воздействия высокими температурами (около 10-15 атмосфер) и температурой в 130-150 градусов;
В итоге продукт постепенно остывает, после чего проходит контроль качества на прозрачность, отсутствие оптических искажений, прочность сцепления.