Что такое флоат-стекло?

Что такое флоат-стекло?
«ИЗОЛЮКС»
119331, г. Москва, ул. Марии Ульяновой, д. 10
+7 (499) 133 3020

При сборке стеклопакетов применяются не только стандартные виды стекла, но и модифицированные. Один из них – флоат-стекло, по характеристикам существенно превосходящий традиционные аналоги. В чем его особенности? Каковы преимущества? Проведем подробный разбор в этой статье.

Флоат-стекло: что это?

Гладкость, способность пропускать максимальные объемы света, прочность – все это качества, характерные для данного стекла. При производстве используются как вполне классические компоненты, песок и известь, так и модифицирующие добавки. Второе название продукции – термополированное стекло. Термин хорошо демонстрирует особенности производственной технологии, поверхность сразу оказывается идеально гладкой, ровной, не нуждающейся в дополнительной обработке, шлифовке механическими средствами.

Толщина стеклянных листов изменяется от 0.4 миллиметра до 2.5 сантиметров, однако, востребованный диапазон – от 3 до 19 миллиметров. Обычные размеры листа – 3.2 на 2.25 метра, но выпускается и формат “Джамбо”, 6 х 3.2 метра, подходящий для формирования фасадного, панорамного остекления.

Методика производства

Идеально ровная поверхность достигается за счет контакта смеси извести и кварца, предварительно нагретой до 1000 градусов, с расплавленным оловом. Изначально использовался свинец, но олово оказалось более достойной недорогой альтернативой. Такая основа позволяет сформировать из расплавленной массы листы, все плоскости которой на 100% гладкие. Чтобы нивелировать влияние внешних нагрузок, используется газовая азотно-водородная смесь. Толщина определяется контролируемым растеканием расплавленной массы. Выделяют три технологии изготовления флоат-стекла:

  • Метод, разработанный в СССР, состоит он из нескольких стадий. Сначала расплавленное стекло подается в ванну, заполненную оловом, а потом – на “подушку” из воздуха и газа, нагретую до 650 градусов. Здесь стеклянная лента приобретает окончательную конфигурацию и остужается. Завершение процесса – печной обжиг, где при 570-градусной температуре снимаются все напряжения, возникшие на поверхности стеклянного листа. Впервые методика была применена в 1959 году, доказала свою эффективность и начала получать широкое распространение;
  • Классический метод, внедрен в 1952 году инженером из Великобритании Аластаром Пилкингтоном. Его основа – свободный слив стеклянной массы под действием силы тяжести в лоток, наполненный расплавленной оловянной массой с 600-градусной температурой. Аластар долго не мог сформировать листы достаточных габаритов, изначально максимум ширины ограничивался 76 сантиметрами. Добиться показателя в 2.5 метра удалось только к 1959;
  • США в 1974 году внедрили свой метод. Его основа – применение специальной установки, отвечающей за слив расплавленной стеклянной массы в формовочную ванну. Контроль над горизонтальным уровнем расплавленной массы исключает формирование неровностей. Методика сложнее в реализации, требует специального оборудования, однако, оптические характеристики продукции превосходят советские и английские аналоги.

Температурный обжиг используется при всех указанных технологиях. Именно эта стадия направлена на то, чтобы исключить формирование дефектов, характерных для резкого охлаждения. Долгое воздействие температуры около 585 градусов стабилизирует структуру листа, он охлаждается примерно до 80 градусов, раскраивается на отрезки необходимых габаритов и пакуется.

Особенности стекла

Показатель проницаемости для светового потока составляет около 90 процентов, материал прочен, причем выдерживает все нагрузки, направленные на разрыв, сжатие, изгиб. Нужно учитывать, что коэффициент светопропускаемости определяется толщиной, толстые листы имеют зеленоватый отлив и блокируют больше лучей, в сравнении с тонкими. Нивелировать эффект может использование стекол термической полировки.

Допустимы следующие способы обработки флоат-стекла:

  • Закаливание для повышения механической прочности;
  • Склеивание полимерными материалами для формирования многослойных стеклянных листов, востребованных в автомобильной промышленности;
  • Окрашивание в массе.

Материал характеризуется высокой степенью адгезии, за счет чего может декорироваться цветными изображениями, покрываться специальным металлизированным напылением.

Сферы применения

Флоат-стекло – универсальный материал, востребованный в различных строительных областях. Он подходит для формирования стеклянных фасадов, изготовления витрин торговых павильонов, конструирования внутренних прозрачных перегородок, отделки кровли. Из него возможно строительство оранжерей, зимних садов, ботанических садов и других объектов, нуждающихся в постоянном притоке солнечного света.

Используется флоат-стекло и при изготовлении малых архитектурных форм, предметов интерьера, например, аквариумов. Закаленные многослойные сорта востребованы в автомобильной промышленности.

Назад